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    液下渣漿泵的裝配與拆卸

    更新時間:2021-10-09點擊次數(shù):4470
    YZ型液下泵裝配順序
    (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
    (2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
    (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
    (4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
    (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
    (6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
    (7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
    (8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

    液下渣漿泵安裝

    1、安裝前的裝備工作
    a、檢查水泵和電機有無損壞
    b、準備工具及起重設(shè)備
    c、按圖檢查基礎(chǔ)。
    2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設(shè)置地腳螺栓)。

    液下渣漿泵起動與停止

    1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
    2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)
    3、油標注入鈣基黃油
    4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
    5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
    6、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
    7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

    液下渣漿泵運轉(zhuǎn)

    1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。
    2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
    3、泵在工作第一個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
    4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
    5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

    6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

     7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。


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